Konstruując instalacje sprężonego


Informacje

Dodany: 2019-01-21
Kategoria: lang-pl

Tagi dla artykułu


foto
Najczęściej proces chudnięcia z jednoczesnym

foto
Optymalizacja SEO


Konstruując instalacje sprężonego powietrza, nadzwyczaj często za podstawę przyjmuje się, że da się to zlecić ekspertom od instalacji wodociągowej lub wentylacji. Niestety takie nastawienie często prowadzi do błędów, czego rezultatem jest niedostateczna ilość sprężonego powietrza w instalacji, mimo odpowiednio dobranych parametrów sprężarki. Należy uświadomić sobie, że w odróżnieniu np. od wentylacji, średnica rur rozprowadzających sprężone powietrze rośnie ze zwiększającą się odległością od kompresora. Zapewnia to wymagane ciśnienie w instalacji i przy urządzeniach odbiorczych położonych w większych odległościach od sprężarki. Wydaje się, że używanie sprężonego powietrza jako medium powinno być tanie. Niestety, tylko znikoma porcja energii zużywanej przez sprężarki przekształcana jest w energię sprężonego powietrza, dlatego też projektując instalacje powinno się celować w jak najbardziej energooszczędne rozwiązania. Istotnym składnikiem instalacji sprężonego powietrza są rury przesyłowe. Mogą one być zrobione ze stali, polipropylenu, aluminium czy miedzi. Obecnie odchodzi się od linii stalowych, gdyż rury stalowe, nawet te ocynkowane, korodują, montaż takiej linii jest czasochłonny, a rury, jako niemające gładkich powierzchni, powodują opory przesyłanego powietrza. Instalacje polipropylenowe używane są jedynie w małych liniach produkcyjnych. Najlepszym rozwiązaniem jest wykorzystanie rur aluminiowych, pozwalających na łatwy montaż, o gładkich powierzchniach wewnętrznych i nie korodujących. Przy projektowaniu linii sprężonego powietrza należy pamiętać, że właściwe rozmieszczenie przewodów sprężonego http://dropshoper.pl powietrza oraz dobór dedykowanych surowców do budowy linii, w zależności od potrzeb, pozwoli na optymalne wykorzystanie sprężarki i zapewni bezusterkowe działanie urządzeń z niej zasilanych.

Top